代加工罗茨鼓风机 高压风机 轻纺行业用

罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，这是为了避免三角带被拉断、电机烧坏，损坏设备。所以，为了避免这种情况出现，请务必要了解罗茨风机需空载运行的原因。

罗茨鼓风机电机启动前空载运行，运转后可以避免三角带的断裂。罗茨风机负载运行的话，会导致风机瞬间升压升高，严重的话会直接导致电机烧坏，所以罗茨风机要空载运行。

那么，罗茨鼓风机启动时，具体操作流程是怎样的呢？启动罗茨风机时，要先打开闸阀，接着打开排气阀，确定两个阀门都打开后再开启电源，启动电机，此时的罗茨风机是空载运行的，当罗茨风机正常运行之后，再慢慢关闭排气阀，观察风机压力表的指示情况，达到正常压力表示可以了。罗茨风机的停机则需要这样的操作步骤，先打开排气阀，然后关闭闸阀，之后再关掉电源，风机停止运转。这样也可以有效延长三角皮带的使用寿命，确保罗茨鼓风机的正常使用。

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我们来看看罗茨鼓风机漏油、渗油、喷油、喷油是怎么回事呀。

客户在罗茨风机新设备到货之后，如发现罗茨风机漏油，应该检查风机外观，查看是否设备在运输过程中出现设备被碰损、出现裂痕等情况，这属于外力因素。

还有一种情况，是在罗茨风机更换或添加润滑油之后，再次启动罗茨风机时发现喷油。在罗茨风机齿轮箱中，齿轮转动带起润滑油进行润滑，这种润滑方式是飞溅润滑，当润滑油加油超过红标后，加入过多的润滑油在风机运转中，会出现润滑油飞溅，造成喷油或者冒油，这种情况在设备停机后抽出多余的油即可，注意，添加润滑油万不可超过红标位置，这属于非科学操作。

罗茨风机运行几年以后，风机出现的漏油、渗油，可能是油封磨损（油封是易损件），需要更换新油封，此时还要排查罗茨风机主轴和轴承磨损情况，如果主轴有严重磨损、轴承过度磨损造成的缝隙变大，也会造成风机漏油，这种情况则需要把设备返厂维修，这种情况属于设备正常磨损。

罗茨风机漏油情况还有一个原因——主轴碰撞，主轴磕碰发生在主轴加工过程中的非科学操作，工人没有注意到加工的主轴是否有碰撞，但是，主轴有一个或多个磕碰的凹凸点时，也会造成罗茨风机渗油。

不同原因导致的罗茨鼓风机漏油、渗油、喷油、冒油等问题，解决措施也不尽相同，所以，在知道罗茨鼓风机为什么漏油后，跟厂家及时反馈原因，厂家根据具体情况给出具体解决措施。

本文小结：罗茨风机如果出现漏油、渗油、喷油、冒油的情况，一般分为三类：外力损伤、设备磨损和非科学操作，以上因素包括设备被磕碰、油封老化损坏、轴承和主轴磨损严重、添加润滑油过多以及加工主轴时被磕碰等。如果您在使用罗茨风机时遇到了类似问题，可以根据这些因素排查，并及时跟厂家反馈取得支持，也可以直接跟我们联系，我们是罗茨风机生产厂家济南启正。