代加工罗茨鼓风机 高压风机 镀锌行业用
代加工罗茨鼓风机 高压风机 镀锌行业用
曾经有人问,罗茨鼓风机转不动了,该怎么办,不知道原因。风机转不动可以分为两种情况,一种是罗茨风机长期闲置不用,再次使用时出现转不动的现象,还有一种是罗茨鼓风机一直在使用中,突然出现了转不动的情况。停用较久的罗茨风机重新启动很容易出现转不动的问题,咱们先分析一下,这种情况是什么原因,有什么好办法。先排除电源问题后,再考虑以下四种情况。
一、闲置较久的罗茨鼓风机电机出现故障,如果电机故障,风机肯定不转,如果是电机故障,应对电机进行检查,排除故障。电机故障一般是电机烧坏,烧坏电机的情况很多,如,压力过大或者电源接反,或者短路,都会造成电机的损坏。
二、还有一种情况,因罗茨风机长时间不用造成内腔锈蚀。风机主机主体材质是灰铸铁,加之机壳与叶轮、叶轮与叶轮之间间隙很小,长时间不用容易导致铸铁生锈、粘粘,无法转动,遇到这种情况可以采用浸泡法除锈。方法如下:取下风机进口消音器和出口消音器,把风机出口堵住,从进口处倒入煤油(或汽油),油量约为机壳内腔的一半,浸泡机壳和叶轮几小时后可尝试转动叶轮,可用扁平的撬棍插入叶轮间隙辅助转动,注意不能损伤叶轮,如果叶轮能转动,再转动叶轮至另一面到煤油中继续浸泡,直至锈蚀全部去除,然后再启动风机即可。
三、如果罗茨鼓风机中进入异物,被异物(大量灰尘或杂物)卡死,也会造成风机转不动,所以,需要做好罗茨风机的维护,尤其是风机闲置不用时,需要保持设备间清洁,有异物需及时清理。
四、还有一种情况,风机如果长期放置不用,机壳会微变形,造成叶轮转不动,这种情况很少见,偶有一小部分厂家使用的机壳可能偏薄或者没有经过时效处理,风机放置久了肯出现机壳变形,机壳与叶轮之间的间隙很小,机壳变形则造成风机卡死不转。
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如果排除电源和电机故障等问题,风机内也没有异物,或者风机经过浸泡后还是不能转动,则要按照以下顺序检查风机。这种情况和罗茨风机突然转不动放在一起来分析即可,接下来,需要检查联轴器是否损坏、叶轮是否损坏、齿轮和轴承是否损坏等情况。
1、风机联轴器损坏
在大部分采用联轴器传动的风机中,联轴器出现损坏会造成风机转不动,或者机头转子轴与电机转子轴不在同一个水平线上,发生了较大偏差,也可能会出现机头无法转动的情况。
2、叶轮损坏、风机转不动,这很容易理解,比如,因叶轮出现裂缝,叶轮之间间隙本来很小,叶轮出现裂缝会导致间隙减小,造成叶轮卡死、风机转不动,需要对机壳进行拆卸检查。同样,上文提到的罗茨风机机壳变形,也需要进行拆卸检查。
3、齿轮损坏
齿轮损坏的大部分原因是齿轮润滑不到位引起,润滑油失效或者没有润滑的情况下启动风机,都会造成齿轮损坏,影响风机的运行。
4、轴承损坏
罗茨风机使用多年后易出现轴承损坏,风机自然无法转动。每一台罗茨风机有4个轴承,如果轴承损坏、锈蚀、游隙发生变化,造成叶轮间隙变化、互相摩擦,导致风机不能正常转动,这是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致风机不能转动的常见原因。
经过以上简要分析,我们知道,遇到罗茨风机无法运转的情况时,处理方法包括检修电气线路、检修电机、清理内部锈蚀和内部异物,还包括检修联轴器、风机机壳和叶轮、检查齿轮和轴承等。像检修联轴器、检查机壳和叶轮、齿轮和轴承这些部件,都需要懂机械的或维修人员,在对罗茨风机拆卸后进行,然后进行维修,如过维修罗茨风机有难度,需要请罗茨风机厂家进行指导或者直接返厂维修、并更换配件。
如果您还有关于罗茨鼓风机卡死、罗茨风机转不动、三叶罗茨风机其他故障的问题,请致电章丘鼓风机厂家——济南启正机械,